Avant tout, pourquoi avoir pris la décision de fabriquer mon boitier moi-même ? Ce n'est pas la solution de facilité mais commencer par mettre 100 euros dans un boitier sans être certain d'arriver au bout de mon projet... un peu risqué...
Premiers achats :
- Du tissu carbone : sur ebay, du sergé 300 g/m². En fait j'ai pris ça car tarifs raisonnables (30 euros pour quasi 5 m², c'était ma première enchère !)
- De la résine epoxy chez sicomin + bache à vide + tissu d'arrachage + cire de démoulage
- 1 cartouche de silicone (1er prix dans un brico)
Récupération : j'ai dégoté une vieille pompe à vide
Outils : à ce stade, une bonne paire de ciseaux, un gros pinceau, un bocal + de quoi mélanger la résine et de quoi étaler la résine (carte de crédit, spatule en caoutchouc...)
J'avais lu sur pas mal de forums qu'il était possible de mouler directement le boitier dans la planche en utilisant l'embase du foil à condition de bien cirer celui-ci. N'ayant jamais fait, j'ai pas osé... trop peur de rester comme un c... avec mon foil dans la résine.
Je pars donc sur une méthode "maison" : je réalise un moule en silicone dans ma planche actuelle. En fait je fais un mélange farine/silicone (et oui ma fille fait ça pour ses bricolages et ça marche nickel) et je moule dans le boitier de la planche. Séchage 24h et j'ai une belle pièce avec tous les détails.
L'idée et de stratifier sur cette pièce car la résine époxy n'adhère pas au silicone ... tellement pas que la mise sous vide est indispensable pour que le tissu reste plaqué au silicone.
Pendant 10 minutes, c'est nickel... et puis ma vieille pompe à vite s'arrête. Première galère...
Résultat : je termine "au contact" (sans pompe à vide donc) en essayant de mettre sous presse avec ce que j'ai sous la main...
Forcément à l'arrivée, l'ajustement n'est pas parfait. Pas le choix donc, je vais devoir faire ce que je n'avais pas osé faire dès le début : mettre le talon de mon foil dans la résine...
Prévoyant j'avais prévu la cire de démoulage dans ma 1ère commande.
Pour ceux qui ne connaissent pas : l'idée est de couler un peu de résine dans mon boitier mal ajusté et de plonger le talon de mon foil pour laisser sécher. C'est la garantie d'avoir un ajustement parfait MAIS il faut pouvoir retirer le foil. C'est la cire de démoulage qui le permet.
Utilisation de la cire : j'ai pris l'espèce d'éponge en mousse fournie avec la cire et 1ère couche de cire. J'ai renouvelé l'opération à 4 reprises (1/4 d'heure entre chaque) puis j'ai laissé sécher 1 heure.
La cire forme une pellicule très fine et vient même boucher les petites aspérités.
Préparation de la résine : attention, prévoir une balance au gramme et respecter scrupuleusement le dosage indiqué et la température ! Ici j'ai fait un mélange résine + carbone coupé très très très fin ! (je mets des petites chutes de carbone dans un bocal, je prends une paire de ciseaux et je coupe, je coupe...
il est aussi possible de remplacer le carbone par du microballon (voir + loin)
Moulage : bien fixer le réceptacle (pour moi mon ébauche d'embase), mettre de niveau, couler un peu du mélange à l'intérieur et plonger le talon dedans sans oublier de boucher le trou de fixation (papier + mastic de vitrier) ! Fixer le foil pour être parfaitement d'équerre
et on laisse sécher.
Démoulage : 24 heure plus tard, je tire... ça ne vient pas. Petit moment de stress, je n'ai pas de prise... je prends un maillet et je tape un peu, j'entends un crac et ça sort tout seul. C'est nickel !
Finition du boitier : étant donnés mes problèmes dans la 1ère phase de la réalisation (panne pompe à vide), je n'ai pas eu le temps de mettre suffisamment de couches de carbones à mon goût. Je remets donc ça mais j'ai investi dans une pompe à vide sur ebay (80 euros) qui plombe un peu mon budget...
Cette fois ça se passe bien : je rajoute 2 couches de carbone + résine, je pose mon tissu d'arrachage, un peu de sopalin (je n'ai pas acheté de feutre lors de ma 1ère commande)
Photos floues : j'ai de la résine sur les gants et un peu de tension dans l'air :)
Cette fois je suis satisfait du résultat..
Je découpe le pourtour du boitier et je le laisse un peu au four (40°C) ; j'ai lu que cette cuisson permettait d'obtenir quelque chose de plus solide...
Etape suivante : shaper une planche ...
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